Chuma cha pua ni nyenzo ya chuma ambayo ni ngumu sana mashine. Kuna shida mbili kuu katika kugeuza usindikaji: ①Stainless chuma ina nguvu ya juu ya joto na nguvu ya kufanya kazi ngumu, ambayo ni rahisi kuvaa na kupunguza maisha ya zana. Chuma cha ②stainless kina ugumu mkubwa, chips sio rahisi kuvunja, na rahisi kuharibu. Ubora wa uso uliotengenezwa pia ni tishio kwa usalama wa mwendeshaji. Kwa hivyo, kuvunja chip wakati wa kugeuka pia ni shida maarufu zaidi. Katika mazoezi ya muda mrefu ya uzalishaji wa kugeuza sehemu za chuma cha pua, chombo cha kugeuza nje cha chuma kimegunduliwa
Ugumu tofauti wa chuma cha pua baada ya matibabu ya joto ina ushawishi mkubwa katika kugeuza usindikaji. Jedwali 1 linaonyesha hali ya kugeuza ya chuma 3CR13 na ugumu tofauti baada ya matibabu ya joto na zana ya kugeuza iliyotengenezwa na nyenzo za YW2. Inaweza kuonekana kuwa ingawa ugumu wa chuma cha pua cha martensitic ni chini, utendaji wa kugeuza ni duni. Hii ni kwa sababu nyenzo zina uboreshaji mkubwa na ugumu, muundo usio na usawa, kujitoa kwa nguvu, na ni rahisi kutoa kingo za kukata wakati wa mchakato wa kukata, na sio rahisi kupata ubora mzuri wa uso. . Baada ya kuzima na kutuliza, nyenzo za 3CR13 zilizo na ugumu chini ya HRC30 zina uwezo mzuri wa kufanya kazi na ni rahisi kufikia ubora bora wa uso. Ingawa ubora wa uso wa sehemu kusindika wakati ugumu ni mkubwa kuliko HRC30 ni bora, chombo ni rahisi kuvaa. Kwa hivyo, baada ya nyenzo kuingia kwenye kiwanda, mchakato wa kuzima na kuzima unafanywa kwanza, na ugumu hufikia HRC25-30, na kisha mchakato wa kukata unafanywa.
Uteuzi wa vifaa vya zana
Utendaji wa vifaa vya zana unahusiana na uimara na tija ya chombo, na utengenezaji wa nyenzo za zana huathiri utengenezaji na ubora wa zana yenyewe. Kwa hivyo, nyenzo za zana zinapaswa kuchaguliwa kama nyenzo ya zana na ugumu wa hali ya juu, upinzani mzuri wa wambiso na ugumu. Chini ya vigezo sawa vya kukata, mwandishi amefanya mtihani wa kulinganisha wa zana za vifaa kadhaa. Inaweza kuonekana kutoka kwa Jedwali 2 kuwa zana ya kugeuza nje na blade ya mipako ya Tic-Ticn-Tin ina uimara wa hali ya juu na ubora wa juu wa uso wa kazi. Nzuri, tija kubwa. Hii ni kwa sababu vile vile vya aina hii ya nyenzo za carbide zilizofunikwa zina nguvu bora na ugumu, na kwa sababu uso una ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa, mgawo mdogo wa msuguano na upinzani wa joto wa juu, na imekuwa nyenzo nzuri ya zana kwa kuwasha chuma cha pua CNC hula, na chaguo la kwanza kwa zana za kugeuza nje za machining 3CR13 chuma cha pua. Kwa kuwa hakuna blade ya kukata ya nyenzo hii, mtihani wa kulinganisha katika Jedwali 2 unaonyesha kuwa utendaji wa kukata wa carbide ya YW2 pia ni nzuri, kwa hivyo blade ya vifaa vya YW2 inaweza kutumika kama blade ya kukata.
Uteuzi wa pembe ya kijiometri na muundo wa chombo
Kwa nyenzo nzuri ya zana, ni muhimu kuchagua angle nzuri ya jiometri. Wakati machining chuma cha pua, jiometri ya sehemu ya kukata ya chombo inapaswa kuzingatiwa kwa ujumla kutoka kwa uchaguzi wa pembe na pembe ya nyuma. Wakati wa kuchagua pembe ya rake, mambo kama wasifu wa filimbi, uwepo au kutokuwepo kwa chamfering na angle chanya na hasi ya mwelekeo wa blade inapaswa kuzingatiwa. Bila kujali chombo, pembe kubwa ya tafuta lazima itumike wakati wa kutengeneza chuma cha pua. Kuongeza pembe ya chombo kunaweza kupunguza upinzani uliokutana wakati wa kukata chip na kuondolewa. Uteuzi wa pembe ya kibali sio kali sana, lakini haipaswi kuwa ndogo sana. Ikiwa pembe ya kibali ni ndogo sana, itasababisha msuguano mkubwa na uso wa kazi, ikizidisha ukali wa uso uliowekwa na kuharakisha zana. Na kwa sababu ya msuguano wenye nguvu, athari ya kufanya kazi kwa ugumu juu ya uso wa chuma cha pua imeimarishwa. Pembe ya misaada ya zana haipaswi kuwa kubwa sana. Ikiwa pembe ya misaada ni kubwa sana, pembe ya chombo imepunguzwa, nguvu ya makali ya kukata hupunguzwa, na kuvaa kwa chombo huharakishwa. Kwa ujumla, pembe ya misaada inapaswa kuwa kubwa ipasavyo kuliko wakati wa kusindika chuma cha kawaida cha kaboni. Kwa ujumla, wakati wa kugeuza chuma cha pua cha martensitic, angle G0 ya chombo ni bora 10 ° -20 °. Pembe ya misaada A0 inafaa kuwa 5 ° ~ 8 °, na kiwango cha juu sio zaidi ya 10 °.
Kwa kuongezea, angle ya blade ya blade, pembe hasi ya blade inaweza kulinda ncha na kuboresha nguvu ya blade. Kwa ujumla, G0 imechaguliwa kutoka -10 ° hadi 30 °. Angle ya kuingia KR inapaswa kuchaguliwa kulingana na sura ya kazi, eneo la usindikaji na usanidi wa zana. Ukali wa uso wa makali ya kukata unapaswa kuwa RA0.4 ~ 0.2µm.
Kwa upande wa muundo wa zana, wavunjaji wa chip wa mzunguko wa nje wa arc hutumiwa kwa zana za kugeuza nje. Radi ya chip kwenye ncha ya chombo ni kubwa, na radius ya chip kwenye makali ya nje ni ndogo. Chips zinageuka kwenye uso ili kutengenezwa na kuvunja, na kuvunja chip ni nzuri. . Kwa zana ya kukata, pembe ya upungufu wa sekondari inaweza kudhibitiwa ndani ya 1 °, ambayo inaweza kuboresha hali ya kuondoa chip na kupanua maisha ya huduma ya chombo.
Chaguo linalofaa la kiasi cha kukata
Kiasi cha kukata kina athari kubwa kwa ubora wa uso wa kazi, uimara wa chombo, na uzalishaji wa usindikaji. Nadharia ya kukata inaamini kuwa kasi ya kukata V ina athari kubwa kwa joto la kukata na uimara wa zana, ikifuatiwa na kulisha F, na AP ndogo. Ya kina cha AP iliyokatwa imedhamiriwa na saizi ya kazi kwenye uso uliosindika na zana kwenye lathe ya CNC. Imedhamiriwa na saizi ya nyenzo tupu, kwa ujumla 0 ~ 3mm. Kasi ya kukata ya vifaa ngumu-kwa-mashine mara nyingi huwa chini sana kuliko ile ya chuma cha kawaida, kwa sababu kuongezeka kwa kasi kutasababisha kuvaa kwa zana, na vifaa tofauti vya chuma visivyo na kasi yao tofauti ya kukata. Kasi hii bora ya kukata ni tu inaweza kuamua na majaribio au kwa kushauriana na habari inayofaa. Wakati wa kutengeneza na zana za carbide zilizo na saruji, kwa ujumla ilipendekeza kasi ya kukata v = 60 ~ 80m/min.
Kiwango cha kulisha F kina athari kidogo kwa uimara wa zana kuliko kasi ya kukata, lakini itaathiri kuvunja chip na kuondolewa kwa chip, na hivyo kuathiri shida na abrasion ya uso wa kazi, na kuathiri ubora wa uso wa usindikaji. Wakati ukali wa uso uliosindika sio juu, F inapaswa kuwa 0.1 ~ 0.2mm/r.
Kwa kifupi, kwa vifaa ngumu vya mashine, kasi ya chini ya kukata na kiwango cha kulisha kati kwa ujumla hutumiwa.
Chagua maji baridi na maji ya kulainisha
Lubricant ya baridi inayotumika kwa kugeuza chuma cha pua inapaswa kuwa na utendaji wa juu wa baridi, utendaji wa juu wa lubrication na upenyezaji mzuri.
Utendaji mkubwa wa baridi inahakikisha kwamba kiwango kikubwa cha joto la kukata kinaweza kuchukuliwa. Chuma cha pua kina ugumu wa hali ya juu, na ni rahisi kutengeneza makali ya kujengwa wakati wa kukata na kuzorota uso uliowekwa. Hii inahitaji lubricant ya baridi kuwa na utendaji wa juu wa kulainisha na upenyezaji bora. Mafuta ya kawaida ya usindikaji wa chuma cha pua ni pamoja na mafuta ya kiberiti, mafuta ya soya ya sulfuri, mafuta ya mafuta pamoja na asidi ya oleic au mafuta ya mboga, mafuta ya kaboni nne pamoja na mafuta ya madini, emulsion, nk.
Kwa kuzingatia kwamba kiberiti ina athari fulani ya kutu kwenye zana ya mashine, mafuta ya mboga (kama mafuta ya soya) ni rahisi kushikamana na zana ya mashine na kuwa mbaya na kuzorota. Mwandishi alichagua mchanganyiko wa mafuta ya kaboni nne na mafuta ya injini kwa uwiano wa uzito wa 1: 9. Kati yao, kaboni yenye mikono minne ina upenyezaji mzuri na lubricity nzuri ya mafuta ya injini. Vipimo vimethibitisha kuwa lubricant hii ya baridi inafaa kwa kumaliza na kumaliza michakato ya sehemu za chuma zenye pua na mahitaji madogo ya uso, na inafaa sana kwa kugeuza usindikaji wa sehemu za chuma za martensitic.
