Vifaa vinavyotumiwa kwa ujumla katika usindikaji wa chuma wa karatasi ni sahani baridi iliyovingirishwa (SPCC), sahani iliyovingirishwa moto (SHCC), sahani ya mabati (SECC, SGCC), shaba (Cu) shaba, shaba nyekundu, shaba ya beryllium, sahani ya aluminium (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duralumin, nk), maelezo mafupi ya alumini, chuma cha pua (kioo, brashi, matte), kulingana na jukumu la bidhaa, uchaguzi wa vifaa ni tofauti, na kwa ujumla unahitaji kuzingatiwa kutoka kwa matumizi ya bidhaa na gharama.
1. Karatasi ya baridi-iliyochomwa SPCC hutumiwa hasa kwa sehemu za umeme na kuoka, gharama ya chini, rahisi kuunda, na unene wa nyenzo ≤ 3.2mm.
2. Karatasi ya moto iliyotiwa moto SHCC, nyenzo T≥3.0mm, pia hutumia umeme, sehemu za kuoka, gharama ya chini, lakini ni ngumu kuunda, sehemu za gorofa.
3. Karatasi ya mabati SECC, SGCC. Bodi ya elektroni ya SECC imegawanywa katika nyenzo za N na vifaa vya P. N nyenzo hutumiwa hasa kwa matibabu ya uso na gharama kubwa. Vifaa vya P hutumiwa kwa sehemu zilizonyunyizwa.
4. Copper; Hasa hutumia nyenzo zenye kusisimua, na matibabu yake ya uso ni upangaji wa nickel, upangaji wa chrome, au hakuna matibabu, ambayo ni ya gharama kubwa.
5. Sahani ya alumini; Kwa ujumla tumia chromate ya uso (J11-A), oxidation (oxidation ya kuzaa, oxidation ya kemikali), gharama kubwa, upangaji wa fedha, upangaji wa nickel.
6. Profaili za Aluminium; Vifaa vyenye miundo tata ya sehemu ya msalaba hutumiwa sana katika sanduku ndogo ndogo. Matibabu ya uso ni sawa na sahani ya alumini.
7. Chuma cha pua; Inatumika hasa bila matibabu yoyote ya uso, gharama kubwa.
Kuchora Mapitio
Ili kukusanya mtiririko wa sehemu, lazima kwanza tujue mahitaji anuwai ya kiufundi ya kuchora sehemu; Halafu hakiki ya kuchora ni kiunga muhimu zaidi katika mkusanyiko wa mtiririko wa sehemu.
1. Angalia ikiwa mchoro umekamilika.
2. Urafiki kati ya mchoro na maoni, ikiwa alama ni wazi na kamili, na sehemu ya mwelekeo ni alama.
3. Kukusanya uhusiano, mkutano unahitaji vipimo muhimu.
4. Tofauti kati ya toleo la zamani na mpya la picha.
5. Tafsiri ya picha katika lugha za kigeni.
6. Ubadilishaji wa nambari ya ofisi ya meza.
7. Maoni na utupaji wa shida za kuchora.
8. Nyenzo
9. Mahitaji ya ubora na mahitaji ya mchakato
10. Kutolewa rasmi kwa michoro lazima iwe mhuri na muhuri wa kudhibiti ubora.
Tahadhari
Mtazamo uliopanuliwa ni maoni ya mpango (2D) yaliyotengenezwa kulingana na mchoro wa sehemu (3D)
1. Njia isiyojitokeza inapaswa kufaa, na inapaswa kuwa rahisi kuokoa vifaa na usindikaji.
2. Chagua kwa sababu njia ya pengo na edging, t = 2.0, pengo ni 0.2, t = 2-3, pengo ni 0.5, na njia ya edging inachukua pande ndefu na pande fupi (paneli za mlango)
3. Kuzingatia kwa usawa kwa vipimo vya uvumilivu: Tofauti hasi huenda mwisho, tofauti chanya huenda nusu; Saizi ya shimo: Tofauti nzuri huenda mwisho, tofauti hasi huenda nusu.
4. Miongozo ya Burr
5. Chora mtazamo wa sehemu ya kuvuka kwa kuchora meno, kushinikiza riveting, kubomoa, kuchomwa alama za alama (kifurushi), nk.
6. Angalia nyenzo, unene, na uvumilivu wa unene
7. Kwa pembe maalum, radius ya ndani ya pembe ya kuinama (kwa ujumla r = 0.5) inategemea kusugua kwa jaribio.
8. Maeneo ambayo yanakabiliwa na makosa (asymmetry sawa) inapaswa kusisitizwa
9. Picha zilizokuzwa zinapaswa kuongezwa ambapo kuna ukubwa zaidi
10. eneo linalolindwa na kunyunyizia dawa lazima lionyeshwa
Michakato ya utengenezaji
Kulingana na tofauti katika muundo wa sehemu za chuma, mtiririko wa mchakato unaweza kuwa tofauti, lakini jumla haizidi alama zifuatazo.
1. Kukata: Kuna njia mbali mbali za kukata, haswa njia zifuatazo
①. Mashine ya kuchelewesha: Inatumia mashine ya kuchelewesha kukata vipande rahisi. Inatumika sana kuandaa na kusindika ukingo wa ukungu. Inayo gharama ya chini na usahihi chini ya 0.2, lakini inaweza tu kusindika vipande au vizuizi bila mashimo na hakuna pembe.
②. Punch: Inatumia Punch kuchora sehemu za gorofa baada ya kufunua sehemu kwenye sahani katika hatua moja au zaidi kuunda maumbo anuwai ya vifaa. Faida zake ni masaa mafupi ya mwanadamu, ufanisi mkubwa, usahihi wa hali ya juu, gharama ya chini, na inafaa kwa uzalishaji wa wingi. Lakini kubuni ukungu.
③. NC CNC Blank. Wakati NC Blank, lazima kwanza uandike mpango wa machining wa CNC. Tumia programu ya programu kuandika picha iliyotolewa kwenye mpango ambao unaweza kutambuliwa na mashine ya usindikaji wa kuchora ya dijiti ya NC. Kulingana na programu hizi, unaweza kupiga kila kipande kwenye sahani hatua moja kwa wakati mmoja. Muundo ni kipande cha gorofa, lakini muundo wake unaathiriwa na muundo wa chombo, gharama ni chini, na usahihi ni 0.15.
④. Kukata laser ni kutumia kukata laser kukata muundo na sura ya sahani ya gorofa kwenye sahani kubwa ya gorofa. Programu ya laser inahitajika kupangwa kama kukata NC. Inaweza kupakia maumbo tata ya sehemu za gorofa, na gharama kubwa na usahihi wa 0.1.
⑤. Mashine ya Saning: Hasa tumia maelezo mafupi ya alumini, zilizopo za mraba, zilizopo za kuchora, baa za pande zote, nk, na gharama ya chini na usahihi wa chini.
1. Fitter: Kuhesabu, kugonga, kuchimba upya, kuchimba visima
Pembe ya counterbore kwa ujumla ni 120 ℃, inayotumika kwa kuvuta rivets, na 90 ℃ inayotumika kwa screws za kuhesabu na kugonga shimo la chini.
2. Flanging: Pia huitwa uchimbaji wa shimo na shimo linalowaka, ambayo ni kuteka shimo kubwa kidogo kwenye shimo ndogo la msingi na kisha kuigonga. Inasindika sana na chuma nyembamba cha karatasi ili kuongeza nguvu yake na idadi ya nyuzi. , Ili kuzuia meno ya kuteleza, kwa ujumla hutumiwa kwa unene mwembamba wa sahani, kawaida ya kina kirefu kuzunguka shimo, kimsingi hakuna mabadiliko katika unene, na wakati unene unaruhusiwa kupunguzwa na 30-40%, inaweza kuwa 40-juu kuliko Urefu wa kawaida unaowaka. Kwa urefu wa 60%, urefu wa kiwango cha juu unaweza kupatikana wakati nyembamba ni 50%. Wakati unene wa sahani ni kubwa, kama vile 2.0, 2.5, nk, inaweza kugongwa moja kwa moja.
3. Mashine ya kuchomwa: Ni utaratibu wa usindikaji ambao hutumia kutengeneza ukungu. Kwa ujumla, usindikaji wa kuchomwa ni pamoja na kuchomwa, kukata kona, kuweka wazi, kuchomwa viboko (mapema), kuchomwa na kubomoa, kuchomwa, kutengeneza na njia zingine za usindikaji. Usindikaji unahitaji kuwa na njia zinazolingana za usindikaji. Mold hutumiwa kukamilisha shughuli, kama vile kuchomwa na kuvu, ukungu wa kunyoa, kung'oa ukungu, kuchoma ukungu, kutengeneza ukungu, nk Operesheni hiyo inazingatia sana msimamo na mwelekeo.
4. Shinikiza Riveting: Kwa kadiri kampuni yetu inavyohusika, shinikizo kubwa ni pamoja na shinikizo za karanga, screws, na kadhalika. Inaendeshwa na mashine ya shinikizo ya hydraulic au mashine ya kuchomwa, kuipaka kwa sehemu za chuma, na kupanua njia ya kuongezeka, inahitaji kuzingatia mwelekeo.
5. Kuinama; Kufunga ni kukunja sehemu za gorofa 2D katika sehemu za 3D. Usindikaji unahitaji kukamilika na kitanda cha kukunja na ukungu zinazolingana, na pia ina mlolongo fulani wa kuinama. Kanuni ni kwamba kata inayofuata haitaingiliana na kukunja kwanza, na kuingiliwa kutatokea baada ya kukunja.
l Idadi ya vipande vya kuinama ni mara 6 unene wa sahani chini ya t = 3.0mm kuhesabu upana wa Groove, kama vile: t = 1.0, v = 6.0 f = 1.8, t = 1.2, v = 8, f = 2.2 , T = 1.5, v = 10, f = 2.7, t = 2.0, v = 12, f = 4.0
l Uainishaji wa ukungu wa kitanda, kisu cha moja kwa moja, Scimitar (80 ℃, 30 ℃)
l Wakati sahani ya alumini imeinama, kuna nyufa, upana wa yanayopangwa chini ya kufa unaweza kuongezeka, na kufa kwa juu kunaweza kuongezeka (annealing inaweza kuzuia nyufa)
l Maswala yanayohitaji umakini wakati wa kupiga: ⅰ kuchora, unene wa sahani unaohitajika na wingi; Ⅱ mwelekeo wa kuinama
Ⅲ angle ya kuinama; Ⅳ saizi ya kuinama; Ⅵ Kuonekana, hakuna creases zinazoruhusiwa kwenye vifaa vya chromium ya electroplated.
Urafiki kati ya mchakato wa kupiga na shinikizo kwa ujumla ni shinikizo la kwanza na kisha kuinama, lakini vifaa vingine vitaingiliana na kuongezeka kwa shinikizo, na kisha bonyeza kwanza, na zingine zinahitaji kusukuma-shinikizo-kisha kuinama na michakato mingine.
6. Kulehemu: Ufafanuzi wa kulehemu: Umbali kati ya atomi na molekuli za nyenzo za svetsade na kimiani ya Jingda imeunganishwa
①Classification: Kulehemu ya Fusion: Argon Arc kulehemu, kulehemu CO2, kulehemu gesi, kulehemu mwongozo
B shinikizo la kulehemu: kulehemu doa, kulehemu kitako, kulehemu kwa bump
C Brazing: Kulehemu kwa chromium ya umeme, waya wa shaba
② Njia ya kulehemu: Kulehemu gesi ya CO2
B Argon arc kulehemu
C Spot kulehemu, nk.
D Robot kulehemu
Chaguo la njia ya kulehemu ni msingi wa mahitaji halisi na vifaa. Kwa ujumla, kulehemu kwa gesi ya CO2 hutumiwa kwa kulehemu kwa sahani ya chuma; Kulehemu kwa Argon arc hutumiwa kwa chuma cha pua na kulehemu kwa aluminium. Kulehemu roboti kunaweza kuokoa masaa ya mwanadamu na kuboresha ufanisi wa kazi. Na ubora wa kulehemu, punguza nguvu ya kazi.
Alama ya kulehemu: δ fillet kulehemu, д, aina ya kulehemu, kulehemu kwa aina ya V, kulehemu kwa aina moja ya V (V) V-aina na kingo za blunt (V), kulehemu kwa doa (O), kuziba au kuziba au Slot kulehemu (∏), crimp kulehemu (χ), upande mmoja wa V-umbo la V-umbo na makali ya blunt (V), U-umbo la kulehemu na blunt, J-umbo la kulehemu na blunt, kifuniko cha kifuniko cha nyuma, kila kulehemu
Mstari wa mshale na pamoja
⑤ Kukosekana kwa hatua za kulehemu na za kuzuia
Kulehemu kwa doa: Ikiwa nguvu haitoshi, matuta yanaweza kufanywa na eneo la kulehemu limewekwa.
Kulehemu CO2: Uzalishaji mkubwa, matumizi ya chini ya nishati, gharama ya chini, upinzani mkubwa wa kutu
Kulehemu kwa Argon: kina cha kuyeyuka kwa kina, kasi ya kuyeyuka polepole, ufanisi mdogo, gharama kubwa ya uzalishaji, kasoro za kuingizwa kwa tungsten, lakini ina faida za ubora bora wa kulehemu, na inaweza kulehemu metali zisizo za feri kama vile alumini, shaba, magnesiamu, nk.
⑥ Sababu ya deformation ya kulehemu: maandalizi ya kutosha kabla ya kulehemu, unahitaji kuongeza marekebisho
Kuboresha mchakato wa muundo duni wa kulehemu
Mlolongo mbaya wa kulehemu
⑦ Njia ya urekebishaji wa deformation: Njia ya urekebishaji wa moto
Njia ya Vibration
Hammering
Kuzeeka bandia
